Ошибки при заготовке кормов
В преддверии очередного сезона кормозаготовки хочется поделиться некоторыми наблюдениями по поводу качества основных кормов для КРС, потому что они, обычно, составляют более 50% в рационе крупного рогатого скота и значительно влияют на продуктивность, здоровье животных и на себестоимость молока.
Ошибки при заготовке кормов очень дорого обходятся предприятию
Разберём 3 примера:
1. Сенаж с содержанием протеина 170 гр/кг СВ сравним с сенажом с содержанием протеина 210 гр/кг СВ. Разница в 40 граммов. Если в рационе 8 кг СВ сенажа, то, чтобы покрыть эту разницу, нужно будет ввести в рацион дополнительно 320 граммов протеина. А это дополнительно 640 граммов соевого шрота 50% СП на асв. При цене 55 рублей за 1 кг дополнительные затраты на голову в день составят 35,2 рубля; на 1000 голов в месяц сумма составит 1 056 000 рублей.
2. Сравним 2 силоса с разным содержанием сухого вещества и одинаковой ценой – 4500 рублей за тонну. 30 кг силоса с содержанием СВ 25% мы можем заменить 21,4 кг силоса с 35% СВ. Это снизит затраты на 38,7 рублей на голову в день, на 1000 голов в месяц сумма составит 1 161 000 рублей.
3. Переваримость НДК силоса составляет 45%, если нам удалось заготовить корм с переваримостью НДК 60%, то потребление СВ силоса увеличится на 15 %. Если силос составляет 30% СВ рациона, то общая переваримость его вырастет на 4,5%. Известно, что увеличение переваримости НДК рациона на 1%, увеличивает потребление СВ корма, в среднем, на 0,2 кг. Таким образом, дополнительное потребление СВ рациона увеличится на 0,9 кг в день. При конверсии рациона 1,6 это составит дополнительно 1,44 литра молока на голову в день, без дополнительных вложений или 525 литров молока дополнительно на 1 корову в год.
Какие ошибки допускают на предприятиях при заготовке кормов?
1. Заготовка разных видов кормов в одной траншее
Питательность корма на срезе будет меняться ежедневно, продуктивность тоже будет варьировать, но это верхушка айсберга: нарушение стабильности рациона – это стресс для микрофлоры рубца, угроза здоровью животных.
2. Заготовка кукурузного силоса без корнкрекера
Крахмал, ради которого, в том числе, заготавливается силос, по большей части, не переварится и уйдёт в навоз. Это потери энергии рациона, которые придётся компенсировать дополнительным введением концентратов в рацион. Низкий срез кукурузы на силос – массы больше, толку меньше. Лигнифицированная часть стебля ухудшает показатели переваримости и питательности силоса.
3. Отсутствие оборудования для введения консерванта на уборочных комбайнах
Неравномерное введение консерванта в заготавливаемую массу (в траншее) приведёт к неравномерной ферментации корма, потерям питательных веществ, образованию локальных очагов испорченного корма, опасного для здоровья животных (источник клостридий).
4. Неправильный выбор консерванта, нарушение правил его хранения и внесения
Цена при выборе консерванта не должна быть единственным или основным критерием – это «экономия на спичках», которая, в итоге, обернётся большими потерями.
Показатели хорошего биологического консерванта
• Содержание КОЕ не менее, чем 1*1010-11. При пересчёте вносимого консерванта на 1 грамм сырья должно приходиться минимум 100 000 КОЕ для силоса и 200 000 КОЕ для сенажа.
• В состав консерванта должны входить бактерии, быстро снижающие рН массы на начальном этапе ферментации (кокки); лактобактерии, продуцирующие уксусную кислоту, обладающую противомикробным действием, обеспечивающие аэробную стабильность траншеи после вскрытия; пропионовокислые бактерии, утилизирующие избыток уксусной кислоты по окончании процесса ферментации, обладающие фунгицидным действием, обеспечивающие вкусовые качества корма.
• В консервант дополнительно могут входить ферменты, на начальной стадии ферментации облегчающие доступ колониеобразующим бактериям к питательным веществам корма и, таким образом, увеличивающие их количество и активность.
• Родительские микробные штаммы должны постоянно обновляться. Но этой информации ни в паспорте ни в сертификате консерванта нет, её можно дополнительно запросить у производителя.
Консервирующими агентами при использовании, как биологического, так и химического консерванта являются органические кислоты. Только в первом случае они производятся специально подобранными штаммами микробов, преимущественно из сахаров, которые содержатся в корме, а во втором – вносятся в готовом виде. К прогрессивным способам химической консервации кормов относится применение органических кислот (муравьиной, пропионовой, уксусной, бензойной, молочной, надуксусной) и их солей. Использование неорганических соединений в качестве химических консервантов кормов показывает себя крайне неэффективно.
Недостатками химических консервантов являются их высокая стоимость, большая дозировка, коррозия оборудования, которую снижают частичной заменой органических кислот их солями. Химические консерванты применяются для заготовки трудносилосуемого сырья с низким содержанием сахаров, высокой влажностью (например, люцерновая масса прямой уборки). В этом случае применение химического консерванта оправдано. Так как получение высокопротеинового качественного сенажа не сравнимо с затратами на химический консервант. Сумма кислот и их солей в составе различных химических консервантов находится в пределах 62-87%. Чем ниже процент содержания кислот, тем выше дозировка консерванта на 1 тонну заготавливаемой массы.
5. Нарушение технологии заготовки кормов
Следует отметить, что нарушение технологии заготовки кормов на любом этапе, в той или иной степени, повлияет на его качество. Поэтому вспомним основные правила заготовки качественных кормов.
Кукурузный силос
Оптимальные сроки уборки - конец молочной, начало восковой спелости. В более поздние сроки питательность и переваримость листостебельной массы снижается.
• Влажность кукурузной массы - 68-65 %-оптимальна для молочнокислого брожения.
• Резка массы 0,4-1 см обеспечат хорошую трамбовку массы.
• Наличие корн-крекера на комбайне. Расплющивание зерна повысит усвоение и энергетическую ценность корма.
• Скашивание кукурузы на высоте 40-50 см от земли. Это значительно повысит питательность корма, переваримость ОВ и НДК, снизит ваши затраты на приобретение концентрированных кормов. А также снизит попадание земли и грибков в силосуемую массу.
• Наличие оборудования для внесения консерванта и применение качественного консерванта с правильным соотношением микробов, показателем КОЭ, не менее чем 1*10 Σ10, что обеспечит быструю консервацию корма, стабильность траншеи в процессе выемки массы и хорошую поедаемость корма коровами.
• Эффективная организация подвоза и трамбовки кукурузной массы. Максимальная нагрузка на трамбующую единицу: 20-25 тонн сухого вещества в час.
• В процессе заготовки необходимо следить, чтобы на колёсах не привозили землю. Ухудшается консервация, снижается питательная ценность корма. Показатель золы в готовом корме должен быть меньше 5%.
Сенаж
• Оптимальные сроки уборки - для злаковых — выход в трубку, начало колошения, для бобовыхстадия бутонизации, начала цветения.
• Влажность массы на свал - 60-70%, для люцерны лучше 60%.
• Резка массы 5-8 см обеспечат хорошую трамбовку массы. Ножи точить необходимо каждую смену - срез должен быть ровным, но не рваным. Для злаковых трав используется битерная плющилка, для бобовых - резиновая вальцовая плющилка. Признаки нужной прокатки: это 2-3 излома (но не разрывы) на стебле, все листья бобовых - на стебле. Возьмите скошенное растение за низ, и поставьте его вертикально: неплющенное останется в вертикальном положении, плющенное же согнется вниз во всех сломанных местах.
• Скашивание травостоя на высоте не менее 6-8 см от земли. Это снизит попадание земли и грибков в консервируемую массу, снизит содержание золы. Скашивание люцерны - 12 см от земли – это позволить получить дополнительный укос массы, за счёт сохранения точки роста и быстрого последующего отрастания отавы.
• Скорость кошения: максимальная до момента, чтобы косилка не забивалась, но успевала копировать поверхность поля, не загребая землю, от 9 до 14 км / ч.
• Ширина валка косилки должна быть максимальной, но не шире колеи трактора. Накашиваем не больше, чем можем свалковать и подобрать без пересыхания массы.
• Ворошение и подвяливание массы в валках — обязательный этап при производстве сенажа. Оптимальный тип ворошилки - роторный. Пальцы ворошилки не должны затрагивать поверхность поля. Рекомендуемая скорость - от 6 до 8 км/ч.
• В процессе заготовки следим, чтобы на колёсах в траншею не привозили землю. Ухудшается консервация, снижается питательная ценность корма. Показатель золы должен быть меньше 8 % для злакового и 10% для люцернового сенажа. Каждый 1% золы означает дополнительно 10 кг почвы на тонну сухого вещества корма. Или 3 кг на 1 тонну натурального корма. Почва может содержать в 1 грамме 10 10 КОЕ клостридий. Таким образом, повышение на 1% золы может привести к контаминации 1 грамма корма 30 000 000 клостридий (3*106 ).
• В дождливую погоду или, если масса убирается напрямую, без подвяливания, лучше использовать химический консервант. Резку немного увеличить.
• Наличие оборудования для внесения консерванта и применение биоконсерванта с показателем КОЭ не меньше ,чем 1*10 Σ11. При заготовке трудносилосуемых кормов с биоконсервантом можно добавить 3 кг патоки на каждую тонну заготавливаемой массы.
• Хорошая организация подвоза и трамбовки массы. Максимальная нагрузка на трактор: 15-20 тонн сухого вещества в час.
Общие требования заготовки качественных кормов
• Перед заполнением траншея тщательно очищается от остатков кормов с прошлого года, проводится ремонт железобетонных стен и пола, дезинфекция или побелка. Боковые поверхности траншеи укрываются плёнкой с запасом наверху 1,5-2 метра, которые для герметичности будут заправлены под основную плёнку.
• Ускоренные сроки заполнения и герметизации траншеи. Оптимально – 3-5 дней.
• Если массу ночью не возят, то всю ночь трамбовать не следует - в массу наоборот будет засасывать воздух. Трамбуют 1-2 часа после последней машины, обрабатывают поверхность раствором органических кислот в дозировке 1-2 литра /м2 и укрывают до утра тонкой плёнкой.
• Для трамбовки выбирают колесные трактора, вес которых рассчитывается по формуле: масса корма, который завозится разделить на 3-4, давление в шинах 3,5 бар, скорость движения не более 6 км/ч. Трамбующее средство работает постоянно. Загрузку массы проводят равномерно по всей плоскости трамбовки слоем от 20 до 30 см, время трамбовки 2-3 мин. на тонну массы.
• Для укрытия траншей используются 2 вида плёнки. Тонкая – 50 мкм и толстая 150-200 мкм. Тонкая плёнка укладывается на массу, более плотная – сверху. Плёнку придавливают по всей поверхности и по краям мешками с песком или покрышками.
• Борьба с вредителями и птицами, которые грызут и расклёвывают плёнку. Постоянный контроль возможных повреждений, заклеивание скотчем разрывов плёнки.
Соблюдение технологии заготовки собственных кормов позволит получить качественные корма, повысить продуктивность стада без дополнительных затрат, сохранить здоровье животных.
Михальчук Е.В.,
технический специалист по КРС, «КормоРесурс»
